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各色環(huán)氧漆

關(guān)鍵詞：耐火材料

所屬分類：

服務(wù)熱線：

產(chǎn)品描述

該涂料是由環(huán)氧樹(shù)脂、顏填料、助劑、固化劑等組成的雙組份涂料。該涂料附著力好、漆膜堅(jiān)韌、絕緣、耐油、耐化學(xué)器腐蝕性優(yōu)良，因此具有良好的抗?jié)B透性、封閉耐熱性和防腐性能。

設(shè)計(jì)用途：
適用于石油、化工、海洋鉆井平臺(tái)、污水管道、貯罐等內(nèi)防腐。可作為保溫管道的外防腐耐熱溫度120℃。

主要技術(shù)性能：

檢測(cè)項(xiàng)目	技術(shù)指標(biāo)	試驗(yàn)方法
顏色	各色	目測(cè)
黏度（涂-4杯）S	≥60	GB/T1723-1993
干燥時(shí)間h	表干≤2，實(shí)干≤24	GB/T1728-1979
附著力級(jí)	1～2	GB/T1720-1979
柔韌性mm	1～2	GB/T1731-1993
耐沖擊性50kg/cm	50	GB/T1732-1993
耐原油性（常溫）180d	漆膜完好	GB/T1734-1993
耐3%NaCI（常溫）30d	漆膜完好	GB/T1763-1979
耐15%H2SO4（常溫）30d	漆膜完好	GB/T1763-1979
耐15%NaOH（常溫）30d	漆膜完好	GB/T1763-1979
注：耐介質(zhì)試驗(yàn)試片均為底漆+面漆的復(fù)合層。

施工說(shuō)明：
1、施工條件：環(huán)境溫度一般不低于5℃，空氣相對(duì)濕度不大于75%，雨雪天、霧天不能施工。
2、表面處理：新鋼材噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)；維修涂裝不便噴砂除銹可機(jī)械除銹達(dá)St3級(jí)，表面處理后應(yīng)清除浮灰以及油污，并在8h內(nèi)進(jìn)行涂裝。
3、施工方法：手工刷涂、輥涂、噴涂。
4、涂料配制：使用前將組份一、組份二按比例混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?5℃~35℃的氣溫下熟化20~30分鐘再進(jìn)行涂裝，若氣溫低于25℃時(shí)，可延長(zhǎng)熟化時(shí)間。在配制及涂刷過(guò)程中，須防止水份混入。
5、建議涂裝結(jié)構(gòu)：鐵紅環(huán)氧底漆1~2道，每m2理論用量0.2kg~0.4kg,每道干膜厚度50um~60um。前道配套底漆也可用無(wú)機(jī)富鋅底漆、鐵紅環(huán)氧帶銹底漆、環(huán)氧富鋅底漆。該面漆2~3道，每㎡理論用量0.25kg~0.3kg每道干膜厚度≥50um，干膜總厚度180um~200um。
6、涂裝間隔時(shí)間：為保證層間黏結(jié)力，表干后即可進(jìn)行下道涂裝，但最長(zhǎng)不能超過(guò)24h。
7、涂料適用期：在25℃氣溫下，應(yīng)在4h內(nèi)用完；氣溫高于25℃時(shí)，適用期相應(yīng)縮短；氣溫低于25℃時(shí)，適用期可延長(zhǎng)。
8、養(yǎng)生期：環(huán)境溫度不低于25℃時(shí)不得少于7天(即涂裝后涼置7天以上才能投入使用)。
9、稀釋劑：黏度過(guò)大時(shí)，用本涂料專用稀釋劑稀釋，用量為漆量的5%左右，冬季施工因氣溫低，黏度增大，添加量約為漆量的10%。

包裝、貯存、運(yùn)輸：
鐵桶密封包裝，組份一每桶凈重20kg±0.2kg，組份二每桶凈重3.4kg±0.1kg。
貯存在干燥、通風(fēng)、陰涼處，遠(yuǎn)離熱源、火源，并應(yīng)避免水份混入。產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)防止雨淋、日光曝曬并符合運(yùn)輸部門有關(guān)規(guī)定。
在保證上述條件的情況下，自生產(chǎn)之日起，常溫貯存一年有效。超過(guò)貯存期經(jīng)常規(guī)性能檢驗(yàn)合格仍可使用。

注意事項(xiàng)：
1.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，并要設(shè)置消防器材。
2.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好照明，在設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)采用低壓電源(12V)照明。
3.在貯罐內(nèi)或地下室等通風(fēng)不良環(huán)境下施工，現(xiàn)場(chǎng)必須有效地加強(qiáng)通風(fēng)排氣，操作人員要使用防毒面具,并要有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
4.操作人員在施工中如感到頭痛、心悸或惡心時(shí)，應(yīng)立即離開(kāi)作業(yè)地點(diǎn)，到通風(fēng)處休息。